立式木粉機(jī)容易出現(xiàn)以下一些問題：

機(jī)械結(jié)構(gòu)方面

- 磨具磨損
- 原因：在粉碎木材過程中，磨具與木材直接接觸并承受較大的摩擦力和沖擊力。特別是當(dāng)加工硬度較高的木材或者木材中含有沙石等雜質(zhì)時，磨具的磨損速度會加快。
- 表現(xiàn)：粉碎效率會降低，木粉的粒度會變大，達(dá)不到預(yù)期的粉碎效果。
- 軸承損壞
- 原因：軸承在設(shè)備運(yùn)行過程中承受著轉(zhuǎn)子的重量、旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及傳動系統(tǒng)帶來的軸向和徑向力。如果設(shè)備長時間連續(xù)運(yùn)行、潤滑不良或者軸承質(zhì)量不過關(guān)，就容易導(dǎo)致軸承損壞。
- 表現(xiàn)：軸承損壞后，設(shè)備運(yùn)行時會出現(xiàn)異常的噪音，如嗡嗡聲或嘎吱聲，并且轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會變得不平穩(wěn)，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
- 篩網(wǎng)破損
- 原因：篩網(wǎng)在篩選木粉的過程中，不斷受到木粉的摩擦和沖擊。當(dāng)木粉中存在較大的顆?；蛘呒怃J的雜質(zhì)時，容易造成篩網(wǎng)的破損。
- 表現(xiàn)：篩網(wǎng)破損后，會導(dǎo)致木粉的粒度不均勻，部分較大的顆粒會混入合格的木粉中，影響木粉的質(zhì)量。

生產(chǎn)過程方面

- 進(jìn)料不均勻
- 原因：可能是由于進(jìn)料裝置設(shè)計不合理或者操作人員操作不當(dāng)。例如，進(jìn)料口過小、進(jìn)料速度不穩(wěn)定或者一次性進(jìn)料過多等都可能導(dǎo)致進(jìn)料不均勻。
- 表現(xiàn)：進(jìn)料不均勻會使設(shè)備內(nèi)部的負(fù)荷不穩(wěn)定，時而過大，時而過小。這不僅會影響木粉的產(chǎn)量和質(zhì)量，還可能導(dǎo)致設(shè)備的振動加劇，對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)造成損害。
- 堵塞問題
- 原因：如果木材的濕度較大，在粉碎過程中容易形成粘連，導(dǎo)致物料在設(shè)備內(nèi)部的通道、篩網(wǎng)或者出料口等處堵塞。另外，進(jìn)料速度過快超過了設(shè)備的處理能力，也會造成物料在設(shè)備內(nèi)堆積而堵塞。
- 表現(xiàn)：堵塞會使立式木粉機(jī)設(shè)備的運(yùn)行阻力增大，電流升高，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。而且，堵塞后清理起來比較麻煩，會影響生產(chǎn)效率。